导热油流量计在使用过程中精度下降，可能有以下原因：

1、介质中一般含有一些杂质，会引起轴承和轴的磨损，使两者间隙增大，破坏运动部件的动平衡，速度下降，或脏物进入间隙，这会增加运动阻力。 , 速度下降。这些原因都会导致仪表显示值下降，出现负误差，对流体供应商不利。

2、流体温度和压力的变化可能使管道内的液体逸出管道内所含的空气，或管道内的压力可能低于流体的饱和蒸气压，使部分液体变成蒸汽，或介质的负压可能使外界的气体被吸入管道，气体随被测液体一起流动，使仪表的指示值增大而出现正误差，即对流体的需求方不利。

3、流体中的纤维状或粘性杂质附着在流量计的转动部分，增加了转动阻力，降低了仪表的示值，产生负误差，对供液商不利。

4、工作环境比较恶劣，如电磁场干扰、灰尘、高温、振动、潮湿等，可能造成涡轮流量传感器误动作或失效，直接造成导热油指示错误流量计。错误可能是正值，也可能是负值，可能不明显，也可能*无效。对于上述现象，当比较严重时，可以通过对比工艺的工作状态来发现问题，很容易采取相应的措施。但是，在问题的早期，不采取特殊措施是无法发现问题的。

根据导热油流量计原理和现场工作经验，我们建议在导热油流量计安装初期，应在导热油流量计上下游两个管径的管壁上增设一对测压口。流量计。连接，在工作状态下，记录流量计示值与差压表示值的比较关系。如果此时一切正常，就可以以此比较关系作为以后检查流量计是否正常工作的依据。例如，如果定期测量比较关系，如果在差压表的相同示值下发现流量计的示值过小，则可能怀疑流量计有故障。在检查流量计的传感器时，可以先检查变送器。方法是单独拆下变送器，输入一个已知信号，比较输出值，找出问题所在。如果故障不能在短时间内排除，您可以更换一个新的。如果不是原因，应将流量计从工艺管道中取出，进一步仔细检查，对症处理。对于较脏的流体或容易产生气体的液体，在安装流量计时，可以在其上游安装过滤器或吸气剂和集气器，加强日常维护工作，定期清洗过滤器，清除吸气剂，气体或集气器中的杂物保证流量计的正常运行。